बीयर और पेय पदार्थ की कैन खाद्य पैकेजिंग का एक रूप है, और इसकी सामग्री की लागत में अत्यधिक वृद्धि नहीं होनी चाहिए। कैन-निर्माता लगातार पैकेज को सस्ता बनाने के तरीके खोज रहे हैं। एक बार कैन को तीन टुकड़ों में बनाया गया था: शरीर (एक सपाट शीट से) और दो सिरे। अब अधिकांश बीयर और पेय पदार्थ के डिब्बे दो टुकड़ों वाले डिब्बे हैं। ड्राइंग और दीवार इस्त्री नामक प्रक्रिया द्वारा धातु के एक टुकड़े से बॉडी का निर्माण किया जाता है।

निर्माण की यह विधि बहुत पतली धातु का उपयोग करने की अनुमति देती है और कैन में अधिकतम ताकत तभी होती है जब उसे कार्बोनेटेड पेय से भरा जाता है और सील किया जाता है। स्पिन-नेकिंग गर्दन के व्यास को कम करके धातु को बचाता है। 1970 और 1990 के बीच, बीयर और पेय पदार्थ के कंटेनर 25% हल्के हो गए। संयुक्त राज्य अमेरिका में, जहां एल्युमीनियम सस्ता है, अधिकांश बीयर और पेय पदार्थ के डिब्बे उस धातु से बनाए जाते हैं। यूरोप में, टिनप्लेट अक्सर सस्ता होता है, और कई डिब्बे इससे बनाये जाते हैं। आधुनिक बीयर और पेय टिनप्लेट की सतह पर टिन की मात्रा कम होती है, टिन का मुख्य कार्य कॉस्मेटिक और चिकनाई (ड्राइंग प्रक्रिया में) होता है। इसलिए उत्कृष्ट सुरक्षात्मक गुणों वाले एक लाह की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग न्यूनतम कोट वजन (6-12 µm, धातु के प्रकार पर निर्भर) पर किया जाना चाहिए।

डिब्बे बनाना तभी किफायती है जब डिब्बे बहुत जल्दी बनाए जा सकें। एक कोटिंग लाइन से प्रति मिनट लगभग 800-1000 डिब्बे तैयार किए जाएंगे, जिनकी बॉडी और सिरे अलग-अलग लेपित होंगे। बीयर और पेय पदार्थ के डिब्बे की बॉडी बनाने और डीग्रीज़ करने के बाद वार्निश की जाती है। क्षैतिज कैन के खुले सिरे के केंद्र के सामने स्थित एक लांस से वायुहीन स्प्रे के छोटे विस्फोटों द्वारा तीव्र अनुप्रयोग प्राप्त किया जाता है। लांस स्थिर हो सकता है या कैन में डाला जा सकता है और फिर हटाया जा सकता है। सबसे समान कोटिंग प्राप्त करने के लिए छिड़काव के दौरान कैन को चक में रखा जाता है और तेजी से घुमाया जाता है। कोटिंग की चिपचिपाहट बहुत कम होनी चाहिए, और ठोस लगभग 25-30% होनी चाहिए। आकार अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन आंतरिक भागों को 200 डिग्री सेल्सियस पर लगभग 3 मिनट के शेड्यूल में, संवहित गर्म हवा द्वारा ठीक किया जाता है।

कार्बोनेटेड शीतल पेय अम्लीय होते हैं। ऐसे उत्पादों द्वारा संक्षारण प्रतिरोध एपॉक्सी-एमिनो राल या एपॉक्सी-फेनोलिक राल सिस्टम जैसे कोटिंग्स द्वारा प्रदान किया जाता है। बीयर कैन के लिए कम आक्रामक भराव है, लेकिन इसका स्वाद कैन से लोहे के उठाव या लाह से निकाली गई सामग्री के कारण इतनी आसानी से खराब हो सकता है कि इसके लिए समान उच्च गुणवत्ता वाले आंतरिक लाह की भी आवश्यकता होती है।

इनमें से अधिकांश कोटिंग्स को सफलतापूर्वक जल-जनित कोलाइडली बिखरे हुए या इमल्शन पॉलिमर सिस्टम में परिवर्तित कर दिया गया है, खासकर एल्यूमीनियम की सुरक्षा के लिए आसान सब्सट्रेट पर। जल-आधारित कोटिंग्स ने कुल लागत को कम कर दिया है और प्रदूषण से बचने के लिए बाद में जलाने वालों द्वारा निपटान किए जाने वाले विलायक की मात्रा को कम कर दिया है। अधिकांश सफल प्रणालियाँ अमीनो या फेनोलिक क्रॉसलिंकर्स के साथ एपॉक्सी-ऐक्रेलिक कॉपोलिमर पर आधारित हैं।

बीयर और पेय पदार्थों के डिब्बे में पानी आधारित लैक्कर्स के इलेक्ट्रोडेपोजिशन में व्यावसायिक रुचि बनी हुई है। ऐसी प्रक्रिया दो परतों में लगाने की आवश्यकता से बचाती है, और संभावित रूप से कम शुष्क फिल्म भार पर कैन की सामग्री के लिए प्रतिरोधी दोष-मुक्त कोटिंग देने में सक्षम है। जल-जनित स्प्रे कोटिंग्स में, 10-15% से कम विलायक सामग्री की मांग की जा रही है।