एल्युमिनियम को पहली बार 1782 में एक तत्व के रूप में पहचाना गया था, और फ्रांस में धातु को बहुत प्रतिष्ठा मिली, जहां 1850 के दशक में यह गहने और खाने के बर्तनों के लिए सोने और चांदी से भी अधिक फैशनेबल था।नेपोलियन III हल्के धातु के संभावित सैन्य उपयोगों से रोमांचित था, और उसने एल्यूमीनियम के निष्कर्षण में शुरुआती प्रयोगों को वित्तपोषित किया।यद्यपि धातु प्रकृति में प्रचुर मात्रा में पाई जाती है, फिर भी एक कुशल निष्कर्षण प्रक्रिया कई वर्षों तक मायावी बनी रही।एल्युमीनियम अत्यधिक उच्च कीमत वाला रहा और इसलिए पूरे 19वीं शताब्दी में इसका बहुत कम व्यावसायिक उपयोग हुआ।19वीं शताब्दी के अंत में तकनीकी सफलताओं ने अंततः एल्यूमीनियम को सस्ते में गलाने की अनुमति दी, और धातु की कीमत में भारी गिरावट आई।इसने धातु के औद्योगिक उपयोगों के विकास का मार्ग प्रशस्त किया।

द्वितीय विश्व युद्ध के बाद तक पेय के डिब्बे के लिए एल्यूमीनियम का उपयोग नहीं किया गया था।युद्ध के दौरान, अमेरिकी सरकार ने विदेशों में अपने सैनिकों को स्टील के डिब्बे में बड़ी मात्रा में बीयर भेज दी।युद्ध के बाद अधिकांश बियर को फिर से बोतलों में बेचा गया, लेकिन लौटने वाले सैनिकों ने डिब्बे के लिए उदासीन पसंद को बरकरार रखा।निर्माताओं ने स्टील के डिब्बे में कुछ बियर बेचना जारी रखा, भले ही बोतलें उत्पादन के लिए सस्ती थीं।एडॉल्फ कूर्स कंपनी ने 1958 में पहली एल्युमिनियम बियर कैन का निर्माण किया। इसके टू-पीस में सामान्य 12 (340 ग्राम) के बजाय केवल 7 औंस (198 ग्राम) हो सकता है, और उत्पादन प्रक्रिया में समस्याएं थीं।फिर भी, एल्युमीनियम अन्य धातु और एल्युमीनियम कंपनियों के साथ कूर्स को बेहतर डिब्बे विकसित करने के लिए उकसाने के लिए काफी लोकप्रिय साबित हो सकता है।

अगला मॉडल एक एल्यूमीनियम टॉप के साथ एक स्टील कैन था।इस संकर के कई अलग-अलग फायदे हो सकते हैं।एल्यूमीनियम के अंत ने बियर और स्टील के बीच गैल्वेनिक प्रतिक्रिया को बदल दिया, जिसके परिणामस्वरूप बियर सभी स्टील के डिब्बे में संग्रहीत शेल्फ जीवन से दोगुना हो गया।शायद एल्यूमीनियम शीर्ष का अधिक महत्वपूर्ण लाभ यह था कि नरम धातु को एक साधारण पुल टैब के साथ खोला जा सकता था।पुरानी शैली के डिब्बे को एक विशेष सलामी बल्लेबाज के उपयोग की आवश्यकता होती है जिसे लोकप्रिय रूप से "चर्च की" कहा जाता है, और जब श्लिट्ज़ ब्रूइंग कंपनी ने 1963 में एक एल्यूमीनियम "पॉप टॉप" कैन में अपनी बीयर पेश की, तो अन्य प्रमुख बीयर निर्माता जल्दी से बैंड वैगन पर कूद गए।उस वर्ष के अंत तक, सभी अमेरिकी बियर के 40% में एल्युमीनियम के शीर्ष थे, और 1968 तक, यह आंकड़ा दोगुना होकर 80% हो गया था।

जबकि एल्युमीनियम के शीर्ष डिब्बे बाजार में व्यापक थे, कई निर्माता अधिक महत्वाकांक्षी ऑल-एल्युमिनियम पेय के लिए लक्ष्य बना रहे थे।कूर्स ने अपने 7-औंस एल्युमीनियम को बनाने के लिए जिस तकनीक का इस्तेमाल किया था, वह "इम्पैक्ट-एक्सट्रूज़न" प्रक्रिया पर निर्भर हो सकती है,

एल्यूमीनियम पेय के डिब्बे बनाने की आधुनिक विधि को टू-पीस ड्राइंग और वॉल आयरनिंग कहा जाता है, जिसे पहली बार 1963 में रेनॉल्ड्स मेटल्स कंपनी द्वारा पेश किया गया था।

जहां एक गोलाकार स्लग में संचालित एक पंच ने एक टुकड़े में कैन के नीचे और किनारों का निर्माण किया।रेनॉल्ड्स मेटल्स कंपनी ने 1963 में "ड्राइंग और इस्त्री" नामक एक अलग प्रक्रिया द्वारा बनाया गया एक ऑल-एल्युमिनियम कैन पेश किया और यह तकनीक उद्योग के लिए मानक बन गई।कूर्स और हैम्स ब्रेवरी इस नए कैन को अपनाने वाली पहली कंपनियों में से थे, और पेप्सीको और कोका-कोला ने 1967 में ऑल-एल्युमिनियम कैन का उपयोग करना शुरू किया। अमेरिका में भेजे जाने वाले एल्युमीनियम केन की संख्या 1965 में आधे बिलियन से बढ़कर 8.5 बिलियन हो गई। 1972, और संख्या में वृद्धि जारी रही क्योंकि एल्यूमीनियम कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए लगभग सार्वभौमिक विकल्प बन गया।आधुनिक एल्यूमीनियम पेय न केवल पुराने स्टील या स्टील-और-एल्यूमीनियम कैन की तुलना में हल्का है, यह जंग भी नहीं करता है, यह जल्दी से ठंडा हो जाता है, इसकी चमकदार सतह आसानी से छापने योग्य और आकर्षक होती है, यह शेल्फ जीवन को बढ़ाती है, और यह है रीसायकल करने में आसान।

पेय उद्योग में प्रयुक्त एल्युमीनियम को पुनर्नवीनीकरण सामग्री से प्राप्त किया जाता है।कुल अमेरिकी एल्यूमीनियम आपूर्ति का पच्चीस प्रतिशत पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप से आता है, और पेय उद्योग पुनर्नवीनीकरण सामग्री का प्राथमिक उपयोगकर्ता है।ऊर्जा की बचत महत्वपूर्ण है जब इस्तेमाल किए गए डिब्बे को हटा दिया जाता है, और एल्यूमीनियम उद्योग अब 63% से अधिक इस्तेमाल किए गए डिब्बे को पुनः प्राप्त कर सकता है।

दुनिया भर में एल्यूमीनियम पेय के डिब्बे का उत्पादन लगातार बढ़ रहा है, जो सालाना कई अरब डिब्बे बढ़ रहा है।इस बढ़ती मांग के सामने, पेय पदार्थों का भविष्य उन डिज़ाइनों में निहित हो सकता है जो पैसे और सामग्री को बचाते हैं।छोटे ढक्कनों की ओर रुझान पहले से ही स्पष्ट है, साथ ही छोटे गर्दन के व्यास, लेकिन अन्य परिवर्तन उपभोक्ता के लिए इतने स्पष्ट नहीं हो सकते हैं।निर्माता कैन शीट का अध्ययन करने के लिए कठोर नैदानिक ​​तकनीकों का उपयोग करते हैं, उदाहरण के लिए, एक्स-रे विवर्तन के साथ धातु की क्रिस्टलीय संरचना की जांच करना, सिल्लियों की ढलाई या शीट को रोल करने के बेहतर तरीके खोजने की उम्मीद करना।एल्यूमीनियम मिश्र धातु की संरचना में परिवर्तन, या जिस तरह से कास्टिंग के बाद मिश्र धातु को ठंडा किया जाता है, या जिस मोटाई में कैन शीट को लुढ़काया जाता है, उसके परिणामस्वरूप ऐसे डिब्बे नहीं बन सकते हैं जो उपभोक्ता को नवीन के रूप में प्रभावित करते हैं।फिर भी, यह शायद इन क्षेत्रों में प्रगति है जिससे भविष्य में अधिक किफायती निर्माण हो सकता है।