एल्युमीनियम को पहली बार 1782 में एक तत्व के रूप में पहचाना गया था, और धातु को फ्रांस में बहुत प्रतिष्ठा प्राप्त थी, जहां 1850 के दशक में यह गहने और खाने के बर्तनों के लिए सोने और चांदी से भी अधिक फैशनेबल था। नेपोलियन III हल्के धातु के संभावित सैन्य उपयोग से रोमांचित था, और उसने एल्यूमीनियम के निष्कर्षण में शुरुआती प्रयोगों को वित्तपोषित किया। हालाँकि यह धातु प्रकृति में प्रचुर मात्रा में पाई जाती है, लेकिन एक कुशल निष्कर्षण प्रक्रिया कई वर्षों तक मायावी रही। 19वीं शताब्दी के दौरान एल्युमीनियम की कीमत अत्यधिक बनी रही और इसलिए इसका व्यावसायिक उपयोग बहुत कम हुआ। 19वीं शताब्दी के अंत में तकनीकी प्रगति ने अंततः एल्युमीनियम को सस्ते में पिघलाने की अनुमति दी और धातु की कीमत में भारी गिरावट आई। इससे धातु के औद्योगिक उपयोग के विकास का मार्ग प्रशस्त हुआ।

द्वितीय विश्व युद्ध के बाद तक पेय पदार्थों के डिब्बे के लिए एल्युमीनियम का उपयोग नहीं किया जाता था। युद्ध के दौरान, अमेरिकी सरकार ने विदेशों में अपने सैनिकों को स्टील के डिब्बे में बड़ी मात्रा में बीयर भेजी। युद्ध के बाद अधिकांश बीयर फिर से बोतलों में बेची जाने लगी, लेकिन वापस लौटने वाले सैनिकों में डिब्बे के प्रति पुरानी यादें बरकरार रहीं। निर्माताओं ने स्टील के डिब्बे में कुछ बीयर बेचना जारी रखा, भले ही बोतलों का उत्पादन सस्ता था। एडॉल्फ कूर्स कंपनी ने 1958 में पहली एल्युमीनियम बियर कैन का निर्माण किया था। इसका दो-टुकड़ा कैन सामान्य 12 (340 ग्राम) के बजाय केवल 7 औंस (198 ग्राम) ही रख सकता था, और उत्पादन प्रक्रिया में समस्याएं थीं। फिर भी, एल्युमीनियम इतना लोकप्रिय साबित हो सकता है कि उसने अन्य धातु और एल्युमीनियम कंपनियों के साथ-साथ कूर्स को भी बेहतर डिब्बे विकसित करने के लिए प्रेरित किया।

अगला मॉडल एल्यूमीनियम शीर्ष वाला स्टील कैन था। इस हाइब्रिड कैन के कई विशिष्ट फायदे हो सकते हैं। एल्युमीनियम के सिरे ने बीयर और स्टील के बीच गैल्वेनिक प्रतिक्रिया को बदल दिया, जिसके परिणामस्वरूप सभी स्टील के डिब्बे में संग्रहीत बीयर की शेल्फ लाइफ दोगुनी हो गई। शायद एल्यूमीनियम शीर्ष का अधिक महत्वपूर्ण लाभ यह था कि नरम धातु को एक साधारण पुल टैब के साथ खोला जा सकता था। पुरानी शैली के डिब्बे के लिए एक विशेष ओपनर के उपयोग की आवश्यकता होती थी जिसे लोकप्रिय रूप से "चर्च कुंजी" कहा जाता था, और जब 1963 में श्लिट्ज़ ब्रूइंग कंपनी ने एल्यूमीनियम "पॉप टॉप" कैन में अपनी बीयर पेश की, तो अन्य प्रमुख बीयर निर्माता तुरंत बैंड वैगन पर कूद पड़े। उस वर्ष के अंत तक, सभी अमेरिकी बीयर कैनों में से 40% में एल्यूमीनियम टॉप थे, और 1968 तक, यह आंकड़ा दोगुना होकर 80% हो गया था।

जबकि एल्युमीनियम टॉप कैन बाजार में धूम मचा रहे थे, कई निर्माता अधिक महत्वाकांक्षी ऑल-एल्युमीनियम पेय कैन का लक्ष्य बना रहे थे। कूर्स ने अपने 7-औंस एल्युमीनियम कैन को बनाने के लिए जिस तकनीक का उपयोग किया था, वह "इम्पैक्ट-एक्सट्रूज़न" प्रक्रिया पर निर्भर थी,

एल्यूमीनियम पेय के डिब्बे बनाने की आधुनिक विधि को टू-पीस ड्राइंग और वॉल इस्त्री कहा जाता है, जिसे पहली बार 1963 में रेनॉल्ड्स मेटल्स कंपनी द्वारा पेश किया गया था।

जहां एक गोलाकार स्लग में ठोके गए मुक्के ने कैन के निचले हिस्से और किनारों को एक टुकड़े में बना दिया। रेनॉल्ड्स मेटल्स कंपनी ने 1963 में "ड्राइंग और इस्त्री" नामक एक अलग प्रक्रिया द्वारा बनाया गया एक पूर्ण-एल्यूमीनियम कैन पेश किया और यह तकनीक उद्योग के लिए मानक बन गई। कूर्स और हैम्स ब्रूअरी इस नए कैन को अपनाने वाली पहली कंपनियों में से थे, और पेप्सिको और कोका-कोला ने 1967 में पूरी तरह से एल्यूमीनियम के डिब्बे का उपयोग करना शुरू कर दिया था। अमेरिका में भेजे जाने वाले एल्यूमीनियम के डिब्बे की संख्या 1965 में आधे अरब से बढ़कर 8.5 अरब हो गई। 1972, और संख्या में वृद्धि जारी रही क्योंकि एल्यूमीनियम कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए लगभग सार्वभौमिक विकल्प बन गया। आधुनिक एल्यूमीनियम पेय कैन न केवल पुराने स्टील या स्टील और एल्यूमीनियम के डिब्बे से हल्का है, इसमें जंग भी नहीं लगता है, यह जल्दी ठंडा हो जाता है, इसकी चमकदार सतह आसानी से छापने योग्य और आंख को पकड़ने वाली होती है, यह शेल्फ जीवन को बढ़ाता है, और यह है रीसायकल करना आसान.

पेय उद्योग में उपयोग किया जाने वाला एल्यूमीनियम पुनर्नवीनीकरण सामग्री से प्राप्त होता है। कुल अमेरिकी एल्यूमीनियम आपूर्ति का पच्चीस प्रतिशत पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप से आता है, और पेय पदार्थ उद्योग पुनर्नवीनीकरण सामग्री का प्राथमिक उपयोगकर्ता है। जब इस्तेमाल किए गए डिब्बों को दोबारा पिघलाया जाता है तो ऊर्जा की बचत महत्वपूर्ण होती है, और एल्युमीनियम कैन उद्योग अब 63% से अधिक इस्तेमाल किए गए डिब्बों को दोबारा प्राप्त करता है।

दुनिया भर में एल्युमीनियम पेय पदार्थों के डिब्बों का उत्पादन लगातार बढ़ रहा है, जो प्रति वर्ष कई अरब डिब्बों की दर से बढ़ रहा है। इस बढ़ती मांग के सामने, पेय पदार्थों का भविष्य ऐसे डिजाइनों में निहित है जो पैसे और सामग्री बचाएं। छोटी पलकों के साथ-साथ छोटी गर्दन के व्यास की ओर रुझान पहले से ही स्पष्ट है, लेकिन अन्य परिवर्तन उपभोक्ता के लिए इतने स्पष्ट नहीं हो सकते हैं। निर्माता कैन शीट का अध्ययन करने के लिए कठोर नैदानिक ​​तकनीकों का उपयोग करते हैं, उदाहरण के लिए, एक्स-रे विवर्तन के साथ धातु की क्रिस्टलीय संरचना की जांच करना, सिल्लियां डालने या शीट को रोल करने के बेहतर तरीकों की खोज करने की उम्मीद करना। एल्यूमीनियम मिश्र धातु की संरचना में परिवर्तन, या जिस तरह से ढलाई के बाद मिश्र धातु को ठंडा किया जाता है, या जिस मोटाई में कैन शीट को रोल किया जाता है, उसके परिणामस्वरूप ऐसे डिब्बे नहीं बन सकते हैं जो उपभोक्ता को नवीन लगें। फिर भी, संभवतः इन क्षेत्रों में प्रगति से भविष्य में अधिक किफायती विनिर्माण हो सकेगा।